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工作原理和步驟:
作為焊接支持,焊接機需要用到連接器或接線頭(線耳)。
焊接過程包括兩項同時發(fā)生的操作:1、經(jīng)過電極之間的電流加熱連接器或接線頭(線耳)并導致漆包線線漆皮汽化,2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體,具有極高的電機性能
1、最初的熱量將電磁線(漆包線)的漆皮氣化;
2、進一步的加熱,漆皮氣化后,為銅線和銅線連接在一起提供條件;
3、最后,進一步的加熱和施加壓力,潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。不僅僅是銅線連接在一起,銅線還和端子也連接在一起。
4、在通電斷開后,壓力需要繼續(xù)保持,避免銅線連接松開。
5、通過此種熔接方法形成的連接,拉力強大和耐用,并且?guī)缀酢傲汶娮琛钡倪B接。
設備操作流程
1、工人將產(chǎn)品與治具推至焊接工作平臺內;
2、作業(yè)員將電機上所需焊接的端子位置對準至下電極焊接區(qū)域;
3、腳踩下“腳踏開關”——上電極下壓到位,上電極壓緊產(chǎn)品——再次手按下“通電開關”——焊接—一焊接完成上電極自動復位——切換焊接點位循環(huán)作業(yè)——推出產(chǎn)品回歸產(chǎn)線一重復作業(yè)。(任意過程可以按急停開關復位)我司焊機可以保存多組參數(shù),每一組參數(shù)對應保存了焊接電流、焊接時間、焊接壓力(需選用電器比例閥)。在焊接不同規(guī)格的端子時,只需通過操作界面觸摸屏選擇對應的參數(shù)。
優(yōu)勢:
1.不用刮漆皮和焊錫
2.效率高,焊接一個端子只需5-20s
3.有更優(yōu)越的導電性能
4.焊接牢固,漆包線只能拔斷不能拔出
5.帶有銅端子形變量監(jiān)控,保證銅端子的焊接完成厚度一致性好,不平衡在0.05~0.1mm
6.操作簡單,操作人員只需要進行非常簡單的培訓,操作人員只需要開機啟動選擇參數(shù)就可以;
7.可以設置與監(jiān)控焊接壓力
8.可以將焊接形變,焊接壓力,焊接電流等焊接數(shù)據(jù)保存到觸摸屏和SD卡中,可以導出為EXCEl格式。并且預留MES系統(tǒng)硬件接口,根據(jù)客戶需求上傳焊接數(shù)據(jù)
9.可以加配掃碼功能,掃碼定子二維碼,這樣焊接數(shù)據(jù)就與定子聯(lián)系起來,可以實現(xiàn)焊接數(shù)據(jù)的追溯,有利于焊接工藝的調整與提升。
10.焊接監(jiān)控電氣系統(tǒng),采用的是西門子PLC與觸摸屏以及米思米官網(wǎng)上購買的低壓電氣元件,確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。
11.軟件系統(tǒng)也得到了反復的驗證,并且不斷的修改升級,使得系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定可靠
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