工作原理和步骤：

作为焊接支持，焊接机需要用到连接器或接线头（线耳）。

焊接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热连接器或接线头（线耳）并导致漆包线线漆皮汽化，2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体，具有极高的电机性能

1、最初的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；

2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；

3、最后，进一步的加热和施加压力，洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起，铜线还和端子也连接在一起。

4、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。

5、通过此种熔接方法形成的连接，拉力强大和耐用，并且几乎“零电阻”的连接。

设备操作流程

1、工人将产品与治具推至焊接工作平台内；

2、作业员将电机上所需焊接的端子位置对准至下电极焊接区域；

3、脚踩下“脚踏开关”——上电极下压到位，上电极压紧产品——再次手按下“通电开关”——焊接—一焊接完成上电极自动复位——切换焊接点位循环作业——推出产品回归产线一重复作业。（任意过程可以按急停开关复位）我司焊机可以保存多组参数，每一组参数对应保存了焊接电流、焊接时间、焊接压力（需选用电器比例阀）。在焊接不同规格的端子时，只需通过操作界面触摸屏选择对应的参数。

优势：

1.不用刮漆皮和焊锡

2.效率高，焊接一个端子只需5-20s

3.有更优越的导电性能

4.焊接牢固，漆包线只能拔断不能拔出

5.带有铜端子形变量监控，保证铜端子的焊接完成厚度一致性好，不平衡在0.05~0.1mm

6.操作简单，操作人员只需要进行非常简单的培训，操作人员只需要开机启动选择参数就可以；

7.可以设置与监控焊接压力

8.可以将焊接形变，焊接压力，焊接电流等焊接数据保存到触摸屏和SD卡中，可以导出为EXCEl格式。并且预留MES系统硬件接口，根据客户需求上传焊接数据

9.可以加配扫码功能，扫码定子二维码，这样焊接数据就与定子联系起来，可以实现焊接数据的追溯，有利于焊接工艺的调整与提升。

10.焊接监控电气系统，采用的是西门子PLC与触摸屏以及米思米官网上购买的低压电气元件，确保了系统的稳定可靠。

11.软件系统也得到了反复的验证，并且不断的修改升级，使得系统运行更加稳定可靠